储能预制舱西安厂家

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一、电化学储能电站风冷和液冷方案的对比选择

电化学储能电站风冷与液冷方案对比

电化学储能电站作为“双碳”目标的重要支撑技术，其冷却系统选择对电站的运行效率、成本、安全及电池寿命有着直接影响。当前主流冷却方案为风冷与液冷系统。本文将从占地面积、投资成本、运行效率、安全性、运行维护及电池寿命等方面，对两种冷却系统进行对比分析。

电化学储能电站的风冷系统采用空调、风道及模组风扇等设备，将电芯产生的热量带出至预制舱风道，通过热对流方式散热。而液冷系统则采用制冷剂和防冻液循环流动，带走电池工作产生的热量。液冷系统使用乙二醇水溶液作为防冻液，载热量大、流阻低、换热效率高。

在假定条件下，风冷系统和液冷系统对储能电站占地面积的影响显著。风冷方案的占地面积约为26300m2，而液冷方案的占地面积约为19080m2。因此，风冷系统相比液冷系统多占地约7220m2。

在投资成本方面，液冷系统因设备材料价格及工艺繁琐等因素，成本相对较高。但考虑到占地面积小、电缆用量减少、现场安装工作量降低等优势，液冷系统在总成本上并不会高于风冷方案。

运行效率及冷却系统损耗方面，液冷系统由于用电功率较低，在储能电站运行效率上有所提升。同时，液冷系统的低负荷运行有利于站用变压器的选择。

安全性对比中，风冷系统在正常运行中无火灾爆炸风险，而液冷系统存在漏液风险，可能导致电池短路和火灾危险。调研显示，液冷系统已引发过火灾爆炸事故，这与密封技术的局限性有关。

在运行维护方面，风冷系统的日常巡检相对简易，而液冷系统需操作阀门、控制器等设备，运维工作量大，对运维人员经验及素质要求较高。

对于电池寿命，液冷系统通过防冻液循环流动，能有效平衡电池包内温度，提升冷却系统的温控效率，对电池性能及生命周期更为有利。相比之下，风冷系统在温度控制上不如液冷系统均衡，可能损伤电池寿命。

综上，电化学储能电站采用液冷系统相比风冷系统，具有占地面积小、运行效率高、冷却系统损耗低、对电池性能和生命周期更友善等优势。然而，液冷系统存在安全风险和运维成本相对较高的问题。建议在确保安全可控及运维保障的情况下，优先采用液冷系统。

二、储能集装箱为什么会存在消防安全隐患?

答：储能非常容易发生火灾，储能电站存在批量的储能电池，目前储能电池多用锂离子电池，其性价比和能量密度相比其他电池更占优势。但锂离子电池很容易发生电池内部短路从而导致自燃。一节电池是由正极和负极组成，电池内部通过隔膜做到正负极之间的绝缘，电解质起到锂离子的传导作用。
如果隔膜损坏就会正负极短路，会持续放热，热量积聚会加剧分解电池内部的所有结构，放出更多的热，最后导致自燃，一节电池自燃又会热扩散给周边电池，一传十，十传百。而电解液本身是易燃溶剂，极易燃烧，这就是锂电池起火后会迅猛发展的原因，同时电池分解产生可燃气体和氧气，也会加剧燃烧。
徐州联安消防科技工程有限公司专注于消防领域的研究及应用，通过大量实验研究和终端客户沟通，我司以“早发现、早处置”为原则，提倡对储能舱内锂电池热失控初级阶段及时预警和准确抑制处理，在抑制火灾的情况下，将电化学储能舱火灾造成的损失尽可能减小。灭火方面，电化学储能舱灭火系统采用锂离子电池储能系统自动灭火装置，装置采用全氟己酮为灭火介质，能够有效灭火、降温及长达24小时的复燃抑制。

三、储能材料压延机

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